Argentina - Neo Lithium produce carbonato de litio de grado batería en su planta piloto - World Energy Trade

Argentina - Neo Lithium produce carbonato de litio de grado batería en su planta piloto

La compañía explicó que se probaron dos procesos distintos para producir carbonato de litio de grado de batería en la planta piloto.

La compañía explicó que se probaron dos procesos distintos para producir carbonato de litio de grado de batería en la planta piloto.

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Neo Lithium Corp. anunció que se ha producido carbonato de litio de grado de batería en su planta piloto en Fiambalá utilizando salmuera concentrada de su proyecto de litio Tres Quebradas en la provincia de Catamarca, Argentina.  

METALES
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En el comunicado de prensa la compañía minera explica qué la salmuera se extrajo de la zona de alto grado ubicada en la zona norte del proyecto 3Q y luego se evaporó en los estanques a escala industrial de la compañía en la misma ubicación en condiciones similares a la escala de producción. Además afirma que no se agregaron reactivos químicos a la salmuera que no sean pequeñas cantidades de ácido clorhídrico (HCl) para el control del pH en la etapa final de evaporación.  

La salmuera concentrada fue transportada por camión a la planta piloto en Fiambalá, que se encuentra a 160 km del Proyecto 3Q. 

La compañía explicó que se probaron dos procesos distintos para producir carbonato de litio de grado de batería en la planta piloto.  

El primer proceso se utilizaron disolventes de fase de extracción (SX-B) para la eliminación de boro, una fase de sulfatación para la eliminación de calcio con sulfato de sodio y una fase de encalado y carbonatación para eliminar el magnesio y el calcio restante El proceso de carbonato de litio se completa con 3 etapas de carbonatación, lavado y secado de cenizas de sosa. El resultado del proceso anterior, produjo carbonato de litio con una pureza de 99.535%.  

La compañía también probó un segundo proceso para producir carbonato de litio de grado de batería cambiando la fase de sulfatación para la eliminación de calcio mediante una fase de acidificación con hidróxido de sodio. El resto del proceso de carbonato de litio se completa de manera similar al primer proceso.  

Los resultados del Segundo Proceso actualmente requieren menos volumen de aditivos para la eliminación de calcio (solo 8,000 toneladas de hidróxido de sodio versus 40,000 toneladas de sulfato de sodio por 20,000 toneladas anuales de producción de carbonato de litio). 

El precio por tonelada de hidróxido de sodio es más alto que el precio por tonelada de sulfato de sodio, sin embargo, el hidróxido de sodio se obtiene localmente y se importa sulfato de sodio. Transportar menos volumen conlleva una disminución de los costos de transporte y logística. Además, el segundo proceso consume una fracción de agua dulce que el primer proceso, haciendo que el nuevo proceso propuesto sea más consciente del medio ambiente. Por último, el segundo proceso se completa a temperatura ambiente, mientras que el primer proceso requiere 60°C, lo que implica un ahorro significativo en el consumo de energía. 

Los resultados del Segundo Proceso produjeron carbonato de litio con una pureza del 99.599%  

Los resultados económicos finales de la optimización anunciada obtenida durante el segundo proceso para producir carbonato de litio de grado de batería solo se pueden confirmar una vez que la Compañía finalice su estudio de factibilidad definitivo (DFS). La gerencia cree que el segundo proceso mejorado puede tener ventajas significativas en comparación con el primer proceso.  

"Continuamos mejorando y optimizando nuestro proceso con un equipo de químicos y técnicos sobresalientes", declaró Waldo Pérez , presidente y CEO de Neo Lithium. "No solo demostramos que podemos producir carbonato de litio de grado de batería con nuestro proceso conocido, sino que también optimizamos y mejoramos la pureza del carbonato de litio con un alto potencial para reducir costos. Continuaremos optimizando y afinando el proceso mientras trabajamos hacia un DFS".

 

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